La compañía química implementó la plataforma SecureOT en más de 39 instalaciones industriales a nivel mundial, identificó más de 3,000 activos y fortaleció su capacidad para anticipar amenazas cibernéticas que podrían comprometer la continuidad operativa.
La creciente digitalización industrial está transformando la manera en que las empresas producen, gestionan y protegen sus operaciones. Sin embargo, también está abriendo nuevas puertas a los ciberataques. Frente a este escenario, Braskem, uno de los mayores productores de materiales petroquímicos del continente americano, decidió fortalecer la seguridad de sus instalaciones mediante tecnología de Rockwell Automation.
La compañía implementó la plataforma SecureOT en más de 39 instalaciones industriales alrededor del mundo durante los primeros ocho meses del proyecto. Esta tecnología permite identificar equipos conectados, detectar vulnerabilidades y establecer prioridades para reducir los riesgos que podrían afectar sus procesos productivos.
La iniciativa responde a una preocupación creciente en la industria manufacturera. De acuerdo con el informe sobre la situación de la fabricación inteligente de Rockwell Automation, la ciberseguridad ocupa el segundo lugar entre los principales riesgos externos que enfrentan los fabricantes.
Más de 3,000 activos industriales bajo vigilancia
Uno de los principales desafíos de las grandes empresas industriales consiste en conocer con precisión todos los dispositivos, sistemas y equipos conectados a sus redes operativas.
En instalaciones petroquímicas, donde conviven tecnologías de distintos fabricantes, esta tarea resulta especialmente compleja. La falta de visibilidad sobre los activos puede dificultar la identificación de vulnerabilidades y retrasar las decisiones necesarias para proteger los procesos.
Para enfrentar este problema, Braskem incorporó SecureOT, una plataforma independiente de proveedores que permite mantener un inventario actualizado de los activos de tecnología operativa y contar con información para evaluar sus riesgos.
Durante los primeros ocho meses de implementación, la compañía identificó y catalogó más de 3,000 activos industriales. Además, alcanzó el 100% de preparación del proyecto y el 95% de preparación de infraestructura.
Estos avances permiten a los equipos responsables de la seguridad industrial acelerar la atención de vulnerabilidades, mejorar la gestión de riesgos y fortalecer los procesos de cumplimiento durante las auditorías.
La inteligencia artificial eleva los desafíos de seguridad
La convergencia entre las tecnologías de la información y los sistemas de operación industrial está ampliando las posibilidades de automatización y análisis de datos. Al mismo tiempo, incrementa la necesidad de proteger las redes que controlan procesos críticos.
Arron Nelson, especialista en ciberseguridad industrial e infraestructura de Braskem, explicó que uno de los mayores desafíos consiste en identificar exactamente qué equipos están conectados y dónde se encuentran los riesgos.
“A medida que las amenazas cibernéticas continúan evolucionando, incluidas aquellas que aprovechan la IA, las organizaciones necesitan una mejor visibilidad para tomar decisiones informadas”, señaló. El especialista destacó que SecureOT proporciona un conocimiento más completo de los activos industriales y permite adoptar medidas preventivas para proteger operaciones críticas.
Proteger la producción se convierte en una prioridad empresarial
Más allá de proteger información corporativa, la ciberseguridad industrial busca preservar la continuidad de los procesos productivos, reducir la exposición a amenazas y fortalecer la capacidad de respuesta de las organizaciones.
En este contexto, Rockwell Automation apuesta por integrar la visibilidad de activos, la gestión de vulnerabilidades y los servicios de detección administrada dentro de una misma plataforma.
Rick Kaun, director global de servicios de ciberseguridad de Rockwell Automation, destacó que las empresas industriales necesitan abandonar los sistemas manuales o fragmentados de gestión de activos para avanzar hacia esquemas automatizados. “Los operadores industriales de hoy no pueden proteger lo que no pueden ver”, afirmó.
Según el directivo, contar con información contextualizada sobre cada activo permite identificar riesgos, establecer prioridades de atención y fortalecer la resiliencia operativa en instalaciones distribuidas globalmente.
La experiencia de Braskem refleja un cambio en la estrategia de seguridad de las grandes compañías manufactureras: la protección de los sistemas industriales ya no depende únicamente de reaccionar ante incidentes, sino de conocer permanentemente la infraestructura conectada y anticipar posibles amenazas.
En una industria cada vez más automatizada e interconectada, la capacidad de identificar y proteger los activos operativos se consolida como un factor estratégico para preservar la productividad, la competitividad y la continuidad de los negocios.